1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

2、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長效運行。

3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。

4、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。

5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

6、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

燒結(jié)機除塵器的除塵效果：

燒結(jié)機布袋除塵器的燒結(jié)機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風(fēng)量；將燒結(jié)機最后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結(jié)機彎道以及臺車與其它漏風(fēng)處，均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉，可以增加除塵器的除塵效果、

同樣，燒結(jié)機尾部其它各產(chǎn)塵點，也應(yīng)盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流，以消除和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應(yīng)該盡量嚴(yán)密。

燒結(jié)機除塵器的適用范圍：

燒結(jié)機除塵器廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的除塵濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。

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