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廣西柳州聲測管
廣西柳州聲測管介紹
廣西柳州聲測管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使廣西柳州聲測管降級。因此分析廣西柳州聲測管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。在廣西柳州聲測管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了廣西柳州聲測管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。
1、廣西柳州聲測管鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
2、廣西柳州聲測管由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
3、廣西柳州聲測管鋼帶的鐮刀彎是造成廣西柳州聲測管錯(cuò)邊的最主要因素。
4、廣西柳州聲測管鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。
廣西柳州聲測管檢測方法如下：樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，可埋設(shè)三根管；廣西柳州聲測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，廣西柳州聲測管之間應(yīng)互相平行。
廣西柳州聲測管檢測結(jié)果：
（1）廣西柳州聲測管測量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm.
（2）廣西柳州聲測管現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。
（3）廣西柳州聲測管測量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
（4）廣西柳州聲測管將多根廣西柳州聲測管以兩根為一個(gè)檢測剖面進(jìn)行全組合，分別對多有剖面完成檢測。
（5）廣西柳州聲測管選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。
（6）廣西柳州聲測管每組檢測管測試完成后，測試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測10％，其聲時(shí)相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10％。
廣西柳州聲測管實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號的時(shí)程曲線。
一、廣西柳州聲測管的基本要求：超聲波透射法檢測，對廣西柳州聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。當(dāng)廣西柳州聲測管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對超聲波透射法進(jìn)行完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測。
二、廣西柳州聲測管管體的制作工藝：滄州市聯(lián)冶鋼管公司的廣西柳州聲測管主體用鋼管，采用優(yōu)質(zhì)帶鋼為原材料，經(jīng)由ERW工藝制作，并逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鋼管具有尺寸高精度、壁厚均勻、耐壓性能強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)越等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠保證測樁的順利進(jìn)行。
三、廣西柳州聲測管連接管件的制作工藝：滄州市聯(lián)冶鋼管有限公司生產(chǎn)的連接管件，嚴(yán)格按照鋼薄壁廣西柳州聲測管國家標(biāo)準(zhǔn)來制作相關(guān)模具，采取自動(dòng)化控制連續(xù)生產(chǎn)加工而成，產(chǎn)品具有精度高，O形槽成型尺寸與密封圈配合后更好的完成密封作用，從而從關(guān)鍵的連接部位做到連接管件與鋼管主體的有效密封；且每支管件生產(chǎn)完畢后全部打壓試漏，從管件自身保證了密封性能的良好。
四、我公司所生產(chǎn)廣西柳州聲測管全部采用機(jī)械連接方式，從而有效杜絕了環(huán)縫焊接過程中不可避免從在的焊接缺陷，能夠更好的保證廣西柳州聲測管的密封性能
廣西柳州聲測管的成本經(jīng)濟(jì)：在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱檢測要求采用聲波透射法檢測質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測管（廣西柳州聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，本公司生產(chǎn)的廣西柳州聲測管，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。