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鋼丸質(zhì)量對工件噴丸效果的影響

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最后更新: 2020-11-09 15:06
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鋼丸質(zhì)量對工件噴丸效果的影響

  鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形,使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。

     噴丸效果要想理想,其中的必要條件有很多,材料原始表面好;選擇合適的噴丸壓力;選擇合適的鋼丸;工藝技術(shù)問題等,都是非常重要的條件。

  鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下,材料原始表面粗糙度愈高,噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實踐證明,一般情況下,噴前表面粗糙度在6.3mm以下,噴丸可以提高或維持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,則噴丸后表面粗糙度有所降低。
我們知道不同規(guī)格的鋼丸,硬度和性能都有所不同,但是不同硬度的鋼丸對于工件的清理效果有什么不同呢?鋼丸的硬度越大的話脆性就會越大,在對工件進(jìn)行清理的時候,雖然清理的效率大大的提高了,但是鋼丸的消耗也會增大,同時鋼丸的使用壽命也會縮短,所以從經(jīng)濟效益的角度來考慮,對于一般的工件我們建議選擇硬度適中的鋼丸來進(jìn)行除銹處理。
工件的處理效果不僅跟鋼丸的硬度有關(guān)系,跟鋼丸的型號和鋼丸的形狀都有一定的關(guān)系,比如表面不規(guī)則的鋼丸就比圓形的鋼丸的除銹效率高,但是表面比較粗糙,所以消費者在選用鋼丸來進(jìn)行除銹的時候一定要根據(jù)自身的實際需求從鋼丸的型號,硬度,規(guī)格和形狀這幾方面來著手。

     鋼丸:http://www.dfdazheng.com

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