介紹 單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。 結構 1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。 3、下箱體：包括測壓接頭等。 4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包 工作原理 除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。?[1-2]? 除塵器的調試 單機調試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉。 除塵器運行 堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。 除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。 廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。 主要性 型號性能 PH-03-I-32 PH-03-I-48 PH-03-I-64 PH-03-I-80 PH-03-I-96 PH-03-I-112 處理風量(m/h) 1500-2880 2100-4320 2900-5760 4000-7200 5200-8640 6000-10080 總過濾面積(m) 24 36 48 60 72 84 過濾風速(m/min) 1.0-1.8 濾袋數(shù)量(條) 32 48 64 80 96 112 入口氣體溫度(℃) ≤120℃ 設備阻力(Pa) ≤1200 入口粉塵濃度(g/m) <200 出口排放濃度(mg/m) ≤50 清灰用壓縮空氣 壓力(MPa) 0.5－0.7 耗氣量(m/min) 0.1 0.14 0.2 0.24 0.29 0.34 承受負壓(Pa) 5000 脈沖閥數(shù)量(個) 4 6 8 10 12 14 風機用電機功率(kW) 1.5 3 3.7 5.5 7.5 11 重量Kg A型(帶灰斗) 1350 1620 1850 2360 2800 3200 B型（不帶灰斗） 1220 1470 1670 2150 2540 2880 骨架是除塵器的重要組成部分，是除塵設備的關鍵配件。布袋除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定除塵器骨架乃至整個除塵器的成敗。除塵骨架不同形式的類型在使用中具有不同的功能和特性，能夠展現(xiàn)不同的作用和**，并且使用的環(huán)境和質量要求也會不同， 骨架的作用很重要，那么在實際除塵骨架焊接的過程中要注意一下問題： 焊接除塵骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不適合位于構件和大彎矩處，焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度應為100mm，在受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力的鋼筋方向的搭接長度應該符合設計規(guī)定； 焊接除塵骨架的的搭接長度內應該配置箍筋或短的槽型焊接網(wǎng)。箍筋或網(wǎng)中的橫向的鋼筋間距不得大于5d，且對軸心受壓或偏心受壓構件中的搭接長度內，箍筋或橫向鋼筋的間距不得大于10d。 焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度宜為100mm。當受力鋼筋直徑≥16mm時，則焊接網(wǎng)沿分布鋼筋方向的接頭宜輔以附加鋼筋網(wǎng)，其每邊的搭接長度都為15d。 不同的因素和原因都會影響骨架的重要性能和作用，需要在使用中嚴格按照一定的標準生產(chǎn)和制作，保證在使用中具有相當高的使用質量和性能，才能夠在除塵行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和**，是除塵效果達到標準，降低布袋除塵器的使用成本。