絞繩（辮子料）的回收與** 絞繩（辮子料）是紙廠生產過程中的衍生廢棄物。絞繩中含鐵絲，塑料和雜質等，鐵絲可回收重新熔煉，塑料片可重新造粒，有機物可成為生產RDF的原材料，是一種有廣泛利用**的資源。 傳統的回收處理方式效率低，消耗能源大，造成了**率低，產生二次污染等不良影響。天津金寶利液壓機械有限公司憑借多年的液壓機械設備生產開發經驗，走訪國內多家大型造紙廠，借鑒美國**的處理回收技術，針對國內企業的實際生產需求現狀，本著**，節能減排的原則，開發設計了造紙廠*絞繩處理系統。前級采用液壓撕碎機將絞繩進行細碎處理，后級采用篩散磁選一體式跳篩將鐵絲與塑料進行篩選回收，*大的提高了單位時間處理能力，降低了整個回收過程的能源消耗，實現了廢棄資源再生，創造**的同時也保護了環境，發揮了絞繩的較大經濟**。 絞繩（辮子料）處理系統的介紹及優勢 金寶利(JBL)絞繩（辮子料）處理系統由液壓撕碎機、跳篩、磁選滾筒構成。絞繩經過液壓撕碎機撕碎變成細碎物料，然后用跳篩和磁選滾筒進行篩選。篩選出的鐵絲被鐵絲傳送帶送至鐵絲收集箱，廢渣直接由廢渣出口排出到廢渣堆，篩選過的剩余大塊物料由回料皮帶機重新運回至撕碎機，再次進入整個循環過程。 液壓撕碎機由電控箱、撕碎箱、液壓站、冷油機組成。電控箱是整個系統的大腦，以智能型的PLC系統為**，高穩定的施耐德電氣元件為輔助，通過各種精密傳感器實時監測和控制整個系統的運行狀態。直觀的人機界面，高靈敏的觸控屏，以及手動自動多樣化的操控模式，使您的操作得心應手。液壓撕碎箱是整個系統的臂膀，使用大扭矩的液壓馬達加減速機作為動力輸出，帶動高強度主軸和刀具旋轉來撕碎物料。液壓型馬達動力強勁，可輕松實現正反轉，既能適應復雜的物料狀況，又能有效的防止物料纏繞。液壓站是整個系統的心臟，為系統提供源源不絕的強勁動力。四臺電機工作在【4-1】模式，在節約能源的基礎上，大幅度提高了系統的處理能力。冷油機是整個系統液壓油的降溫器，當油溫*過預設值時會自動啟動降溫，使系統始終工作在穩定狀態。這樣的設計特別適合撕裂難碎的絞繩，經過撕碎后的物料可直接進入下一級設備進行篩選分類。 跳篩和磁選滾筒是整個系統的篩選裝置，利用5.5KW小功率電機作為動力來源，通過巧妙的設計，使篩網和配重產生共振，盡量回收能利用的能量，使整機能源損耗降至較低。液壓撕碎機撕碎后的物料進入篩網后，在篩網的高頻振動下被拋起和落下，同時向前運動，在這個過程中，物料和篩、物料和物料之間相互碰撞，可以有效的打散絞結在一起的物料，使之均勻的分散，在篩網上前進。在前進的過程中，篩分出不同尺寸的物料，經過高強（6500高斯）磁選滾筒時，篩選出鐵絲和廢渣，篩分后鐵絲被收集殘渣被排出，未能篩分的鐵絲與廢渣的混合料經由回料皮帶機重新運回至液壓撕碎機，再次撕碎。 整機具有耗能低、噪音小、產量高、易保養、結構穩定、安全性高、操作簡單、自動排料、無粉塵溢散、適合于大批量不間斷作業等優點。