? ?在大多數(shù)用戶使用的螺旋輸送機中，軸承故障較常出現(xiàn)的問題，主要就是由于長時間的使用而不注意對其進行維護保養(yǎng)，導致大量的物料粉塵進入軸承內(nèi)部，造成軸承潤滑油粘度過大，影響了主軸的滾動，甚至出現(xiàn)了軸承抱死，主軸無法轉(zhuǎn)動的情況。

　　而一旦軸承不能轉(zhuǎn)動，電機的負載過大，嚴重時甚至會燒毀電機。所以通過對螺旋輸送機受力情況的分析，總結(jié)出一些軸承選用的經(jīng)驗，軸承在螺旋輸送機中主要位于頭部、中間節(jié)以及尾部，下面分別進行介紹：

　　1、頭部軸承：該軸承收到的軸向推力較大 管式螺旋輸送機，如只選用向心球軸承的話故障會頻繁。應按以下方法選用。選擇止推軸承和向心球軸承的結(jié)構 LS螺旋輸送機，承受由于運送物料的阻力所產(chǎn)生的軸向力，放在物料的前方。在螺旋輸送機轉(zhuǎn)速≤100r/min時，選擇兩個圓錐滾子軸承面對面使用，軸承承受蛟龍輸送機軸向推力較好。

　　2、中間節(jié)吊掛軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。對于輸送距離較長的螺旋輸送機，中間節(jié)吊掛軸承是必不可少的。

　　3、尾部支撐軸承：螺旋輸送機尾部軸承主要要承受蛟龍輸送機軸運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的徑向偏心，需選用雙列球面滾子軸承才消除這種偏心。

　　4.螺旋輸送機在維護保養(yǎng)的時候 螺旋輸送機，一定要注意查看軸承是否有出現(xiàn)溫度過高的情況出現(xiàn)，如果有，說明軸承內(nèi)部的潤滑油粘度過大或者軸承內(nèi)部滾軸與軸承外殼內(nèi)壁摩擦嚴重，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。螺旋輸送機軸承和其他部件如電機、減速機一樣都需要用戶多加關注，及時進行維護才能延長使用壽命，減少設備故障停機所帶來的損失。

螺旋輸送機的螺旋葉片輸料運動過程中，在此處失去對物料輸送的推動力，形成間斷滯留物料，當受到不斷輸來的物料流的擠壓時，使滯留物料受擠壓被推向前進。由于懸掛吊軸承體的存在，它將減少有效物流輸送的橫截面，并對輸送物料的溫度產(chǎn)生影響。

多年來設計者對螺旋輸送機的吊軸承的設計遵守下列規(guī)范和要求：(1)力求減少懸掛吊軸承體在機殼中的橫截面，使物料在吊軸承體前產(chǎn)生滯留物料少，即物料運送阻力小，使物料暢通。(2)控制吊軸承寬度，尺寸必須遵守產(chǎn)品系列尺寸規(guī)范數(shù)據(jù)，例如LS-315系列尺寸80mm的寬度，尺寸實際上是控制螺旋葉片在螺旋軸間斷的長度，從而減少滯留物料使物料在機殼中輸送通暢。(3)采取各種措施使處于機體內(nèi)物流中的吊軸承能密封防塵，使吊軸承體能保持嚴密密封，防止?jié)櫥�失效�?

螺旋輸送機使用懸掛吊軸承存在的問題(1)兩種形式吊軸承體均開設供油通道，依靠經(jīng)常供油來保證吊軸承的滾動軸承、軸瓦在有潤滑條件下正常工作 U型螺旋輸送機，由于吊軸承體受機型系列空間尺寸的限制，儲油空間體積小，因此正常使用必須經(jīng)常供油。(2)物料輸送運動要克服物料與機殼、螺旋片的摩擦力，由于在吊軸承前形成物料滯留，當運動的物料不斷向吊軸承體上擠壓時，只要存在間隙，破碎的物料顆粒和粉塵就會被擠壓進入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中，如不經(jīng)常供油和清洗保養(yǎng)，必造成潤滑失效，從而引起吊軸承故障。

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