滾筒洗煤機安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

1.機器運到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。

2.使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機器穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。

3.安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

4.電動機安裝在導(dǎo)軌上 給料機，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。

5.按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。

滾筒洗煤機空負荷試運轉(zhuǎn)

1.電機啟動后，機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn) 圓盤給料機，無不正常的振動。

2.軸承溫升不*過35℃。

3.空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，試機后，檢查各處連接有無松動，并調(diào)整之。

球磨機小篩板故障分析

?? ? ? ?國內(nèi)的部分高產(chǎn)、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大、通料面積小篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產(chǎn)量提高不大，且質(zhì)量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工*加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象 葉輪給料機，提高了磨機的生產(chǎn)效率；對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進行優(yōu)化調(diào)整，使每臺設(shè)備都能達到系統(tǒng)能力的較大化；

由于通風(fēng)能力加強，通料面積增大 往復(fù)式給料機，粉磨高濕、高溫料時臺時產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細、篩分磨。運用固體容積原理和層壓理論并根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、粒度對破碎機鄂板進行優(yōu)化設(shè)計。新的鄂板使物料從進入破碎腔就受到連續(xù)不斷的擠壓，并在破碎腔下部受到一定距離的平行擠壓。由于物料在破碎腔內(nèi)受到擠壓的次數(shù)倍于普通破碎機，故破碎效率得到很大的提高。

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