此壓塊機采用先進的機電液氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制；保護性脫模和一般性脫模，脫模方式可供選擇；液壓系統采用先進的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調，配有油液冷卻裝置，采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。
     主機的結構特征：
主機由上下橫梁、中滑板、主缸總成、主缸、頂缸、中心缸、側缸模具、加料部分‘充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯接，主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部，下模具固定在下橫梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更換。有一頂缸和中心缸位于主機下梁的下部，頂缸主要用于壓制過程中異步浮動用，中心缸主要用于抽動芯桿用，充液系統安裝在主缸缸底部位，以補充主油缸快速前進所需的油液。
     液壓系統的組成：
本設備液壓系統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、組合閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動作，實現擠壓回復出餅等動作，系統壓力由溢流閥調定，全自動機械動作由電腦控制，自動運行，主缸將餅塊壓實后壓力由電接點壓力表發訊，然后執行下一個動作。油箱油溫由冷卻器調節，油溫過高時，開大閥門，加大水量和循環速度，強行冷卻；反之，關閉閥門。冷卻水流量3-6立方，進口溫度25度，出口溫度40度，冷卻面積4m²，油溫控制在60度以下。
      設備調試：
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、公共負責設備在需方使用現場的安裝調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術 人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
.6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
    公司主要產品包括液壓機、液壓壓力機、四柱液壓機、液壓壓磚機、金屬屑壓塊機、海綿鐵壓塊機、還原鐵壓塊機、焦煤焦末壓塊機等10多種系列、數十余種規格的液壓機械，廣泛用于冶金、還原鐵、鑄造、新型墻體材料等行業，歡迎新老客戶前來咨詢洽談。