剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質(zhì)。 　　產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)的分類 　　一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。 　　剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 　　剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造　剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。 　　剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。 編輯本段剪板機(jī)刀片安全操作規(guī)程 　　1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 　　2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 　　3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 　　4、液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法： 　　a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 　　b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。 　　C、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。 　　5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 　　6、調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。 　　7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 　　液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法： 　　液壓閘式剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況 　　開動液壓閘式剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片性能。 　　試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 　　3液壓閘式剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 　　操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。 　　5液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機(jī)休息。