解決中空板的厚度公差①各廠嚴格對竹簾、竹席檢測分類,盡量以相同厚度的竹簾組坯;②在不影響強度的前提下,在其中夾入一張至數張壓縮比較大的木單板,以消減竹片的厚度公差;③對中空板進行二次加工,先將壓出的中空板砂光至等厚度再覆膜;④在竹簾、竹席加工環節使用機械加工控制其厚度,各生產廠在竹林產區設立原材料加工基地,扶持竹農逐步使用機械加工。表面質量的解決各廠應該針對用戶的需求生產各種檔次的中空板模板。如果能在中空板的表層放一層木單板作面板,可以基本消除竹席紋痕,但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度,整性和光潔度。對于鋼框中空板模板所用面板,應采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜,浸漬紙的張數可視對板面光潔度及平整性的要求而定。中空板主要原料為PP塑膠粒子,具有無毒、無味、無公害、防潮濕、耐腐蝕、質量輕等特點,并且具有抗折、抗拉伸、強度高等性能,可全面取代紙質包材,已被世界各國列為重點發展產品。
中空板無論干式裝配法還是濕式裝配法,無論水平的、垂直式的和傾斜的安裝,都必須注意以下兩點:
1、在連接型材中或在鑲框的鑲槽中必須留出有效的空間以便板材受膨脹和受載位移。PP中空板的線性熱膨脹系數是7×10m/m.k,即溫度每升高1℃,1m×1m板順著長度方向各膨脹0.075mm,用戶須根據工程所在地分四季溫差,算出安裝間隙的數據:如北方地區,溫度為40℃,***低溫度為-30℃,1m×1m的板材安裝預留間隙為0.07×70=4.9mm。
2、板材被夾持的部份里至少要含有一條箭肋,或者在板材的邊緣被嚙合的部份***小20mm。 一般來說. 型材構成的插槽總深度應包括20mm的嚙合加上因熱膨脹及因荷載引起變形須預留出的間隙. PP中空板的特點是可以順著筋的方向冷彎成不同彎曲半徑的拱形,不僅提高采光面積,符合建筑藝術設計彎曲要求。而且提高了板材的承載能力,普通玻璃是望塵莫及的。板材允許彎曲的正確方向,為避免暴露于外的那面發生破裂,其彎曲半徑不得小于下表所列: ***小半徑=板材厚度×175此為極限半徑,非保證值. 建議半徑控制在板材厚度的200倍以上,可更好地防止板材的破損。