水泥工業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)主機設備如何選型

　　水泥生產線中余熱是一部分值得重視和利用的能量來源，低溫余熱發(fā)電技術的前景和應用效果我們在專業(yè)站內多次進行過介紹和分析，由此可知，隨著生產線規(guī)模的擴大，這部分能量的價值更加不可忽視。那么，低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)究竟如何建立，怎樣選擇合適的系統(tǒng)和主機設備？

　　可靠的國產主機設備是實現(xiàn)國產化余熱發(fā)電技術的前提，系統(tǒng)的設計也是基于有可靠的主機設備作保障。在純低溫余熱發(fā)電領域，國內的設備廠家經過多年的研究，已經開發(fā)出能夠適用于水泥廠純低溫余熱發(fā)電的相關設備。從已經建成的全國產化余熱發(fā)電項目來看，運行情況基本良好。主機設備的選型原則如下：

　　1、AQC鍋爐為立式鍋爐，采用自然循環(huán)或強制循環(huán)方式，鍋爐前面設置沉降室或旋風筒除塵，避免熟料顆粒影響傳熱和磨損，換熱管為螺旋鰭管。SP鍋爐為立式鍋爐（進口鍋爐為臥式鍋爐），自然循環(huán)或強制循環(huán)方式，換熱管為光管，采用機械振打清灰。余熱鍋爐一直是水泥行業(yè)余熱發(fā)電的關鍵設備，這在引進生產線中也反映出這一點。

　　其關鍵在于針對廢氣特點：如窯尾廢氣中含塵濃度高，粉塵附著力強。窯頭廢氣含塵濃度相對較低，但熟料粉塵磨蝕性強。采取相應措施，確保系統(tǒng)有效清灰和高效率的熱交換，管線設計中避免粉塵堆積和管線磨損。從寧國、柳州及金山的運行情況看，SP余熱鍋爐的清灰還是機械振打效果好。萬年采用超聲波、壓縮空氣以及蒸汽吹掃進行清灰，效果均不好，影響系統(tǒng)正常運行。

　　而在窯頭AQC鍋爐前，則需要增設沉降室或旋風筒進行預收塵處理。通過設計院和鍋爐供貨商的共同努力，現(xiàn)在已成功研制了性能可靠的余熱鍋爐。由于廢氣的特性，水泥行業(yè)余熱鍋爐的體積、質量都相對較大。

　　2、汽輪機采用凝汽式汽輪機或補汽凝汽式汽輪機，發(fā)電機采用空冷式發(fā)電機。凝汽式汽輪機運轉可靠，但效率相對較低。補汽式汽輪機是發(fā)展的方向，但采用國產補汽式汽輪機的金山水泥廠使用效果欠佳，它是將原抽汽凝汽式汽輪機的抽汽口改為補汽口，加之窯頭廢氣工況波動大，設備運行不穩(wěn)定，補汽常補不進去�，F(xiàn)工廠已將此補汽口關閉。補汽凝氣式汽輪機的性能還需進一步改善和提高。

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