試車是蒸發器能否正常運行非常重要的環節之一，試車的目的是為了測試蒸發器整套設備是否配備合理成功的檢驗方式，也是檢測蒸發器產品質量的問題。小編在這里整理了些蒸發器試車注意事項，一起來看看吧。

小編這里以降膜蒸發器為例。

蒸發器試車注意事項

一、蒸發器安裝注意事項

降膜蒸發器在安裝時，要保證降膜管與水平面垂直，否則會引起偏流，降膜管周圍不能完全有液料向下流動，導致換熱管結焦。機械行業規定，總裝后蒸發器各效上管板水平極限偏差不大于2%，蒸發管的軸線直線度極限偏差不大于2%。

二、降膜蒸蒸發器運行前注意事項

1、開車前打開氣缸總供閥門檢查供汽壓力是否達到要求壓力；打開分氣缸冷凝水排除閥，把冷凝排盡。

2、檢查個閥門開關是否正確。

3、投料前設備需要清洗，如清洗后還有水垢等污物需重洗直至無垢。一次投料量應比要求投料量大10%以上，然后根據出料程度逐漸調整。

4、投料前設備要用酸堿洗滌液清洗一次，正常的水試要兩次以上，才可投料試車。

5、打開分氣缸將冷凝水排盡，檢查酸堿洗滌液的濃度是否達到2%的要求，過高過低都需要調整。

三、降膜蒸發器試車流程

降膜蒸發器一般是在負壓下工作，在試車前需對各效體、分離器、冷凝器、物料管線、蒸汽管線、試驗泵進行氣密性試驗。實驗過程為關閉放空閥，關閉出料閥，使整個設備系統處于封閉狀態，用壓縮空氣使設備內壓力升至0.15-0.2Mpa，然后在焊接處涂抹肥皂水進行檢測，檢測完畢后系統充氣至0.15~0.2Mpa進行氣密性試驗，平均每小降壓不大于5%即可。

1、設備在投料過程中，不可斷料，投料還應檢查物料。

2、開車時，啟動進水泵，打開照明燈，末效分離器內進水打開料泵，打開冷凝器給水泵，檢測進水溫度，起動真空泵抽至真空狀態，當真空時間至約5m時當末效蒸發器真空度接近0.085Mpa時，緩慢打開熱壓泵給汽閥，主要觀察壓力表的指針位置，當指針至0.4~0.55Mpa時停止汽閥門，進行大循環至接近各效達標參數時，關閉平衡槽內水放盡，開始進料，當大回流濃度接近要求濃度時，開出料閥，關閉大回閥，同時調節進料量和殺菌溫度等各參數，清洗與停車，當一個班次結束或一批物料處理完后，需要停車和清洗。