H87涂料是針對油田高溫污水、油對罐、管的嚴(yán)重腐蝕研制的新型環(huán)氧涂料。該涂料選材新穎、設(shè)計(jì)合理、配方先進(jìn)；添加 SAT(隔熱、耐溫材料)的新工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術(shù)難題，其耐油、耐水、耐化學(xué)品腐蝕的性能與國內(nèi)外48個(gè)產(chǎn)品相比最優(yōu)，居國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先地位。曾榮獲“軍隊(duì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎”和“軍轉(zhuǎn)民高技術(shù)出口產(chǎn)品展覽交易會金獎”，并被分別列為“國家級新產(chǎn)品”和“中國當(dāng)代名特優(yōu)產(chǎn)品”。自1989年在大慶、勝利、遼河、華北等各大油田使用以來，已創(chuàng)防腐經(jīng)濟(jì)效益上億元。幾年來，在推廣應(yīng)用中，由于性能穩(wěn)定可靠。被各大油田確定為罐、管內(nèi)壁首選防腐涂料。適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內(nèi)壁的防腐蝕保護(hù)。

1)甲組份包括H87-1( 紅 )和H87-2( 白 )

底漆H87-1是含高效防銹顏料的防銹漆; 面漆H87-2含隔熱、耐溫、耐蝕材料,具有優(yōu)良的防腐性能。

2)乙組份為固化劑,是由數(shù)種優(yōu)良固化劑制成的復(fù)合固化劑,并選其最佳用量比。

3)輔助材料SAT是中空無機(jī)粉料,它使涂料層具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、滲透率小等特性,從而提高了涂層的各項(xiàng)性能。

4)H87適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的貯罐及其管道內(nèi)壁的防腐。

該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇的最佳用量比,為使用方便,產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。 

1)底材處理

(1)有條件采用噴砂(丸)處理，效果較好。

(2)用噴砂(丸)除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2級(GB 8923-88)。

(3)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(GB 8923-88)。

(4)未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認(rèn)涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對不良舊漆膜應(yīng)按(2)或(3)的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。

(5)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上**道漆，以防重新生銹。

2)配漆

(1)開桶充分?jǐn)嚢韬�，將甲、乙兩組份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶，混合均勻，再加入一袋SAT(**道底漆可不加)充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?/div>

涂裝程序	組份	配比(kg)	顏色	標(biāo)準(zhǔn)厚度μm
**道	H87－1＋固化劑	22：1.1	紅	40
第二道	H87－2＋固化劑＋SAT	22：1.1：2.5	白	60～100
第三道	H87－1＋固化劑＋SAT	22：1.1：2.5	紅	60～100
第四道	H87－2＋固化劑	22：1.1	白	40