鍋爐脫硫除塵器專利產(chǎn)品
燃煤鍋爐除塵器的工作原理： 
燃煤鍋爐的煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)正壓進(jìn)入脫硫除塵器，煙氣進(jìn)入脫硫除塵器內(nèi)部后遇到旋流板阻擋，從而降低煙氣的流速，在脫硫除塵器的上半部有密集的噴淋層，多個(gè)多層螺旋噴頭同時(shí)工作，形成水霧阻隔層。煙氣慢速經(jīng)過(guò)水霧阻隔層時(shí)，煙氣中的二氧化硫與水霧中的氫氧化鈉充分融合，降低抵消煙氣中的硫成份。然后在經(jīng)由上方脫水層后再由排氣口排出！在煙氣進(jìn)入脫硫除塵器之初，噴淋層已經(jīng)開(kāi)始工作，由循環(huán)防腐水泵將水箱里的含堿水打入噴頭；水霧或水滴低落至設(shè)備底部（水箱與設(shè)備底部聯(lián)通），從而形成水循環(huán)。杜絕廢水的形成或排除。
小型鍋爐脫硫除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、本脫硫除塵器適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫率99%。
2、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且使用壽命長(zhǎng)。
3、對(duì)煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)0.9-8％的煤中含硫量。
4、采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù)，噴淋效率提高，節(jié)約了循環(huán)水用量。
5.適用于大容量機(jī)組，吸收劑價(jià)廉易得，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、煤種和機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性廣。
6、設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便。
7、節(jié)約水資源，且不造成二次污染。
本產(chǎn)品為濕式，水與氣充分交換，微小塵粒通過(guò)水霧吸附下來(lái)，排出的水經(jīng)過(guò)沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6即可得到滿意的脫硫效果。
8、采用石灰脫硫，成本低。
用石灰脫硫，來(lái)源豐富。若用消化灰（粉狀）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用，根據(jù)噴淋層數(shù)設(shè)置循環(huán)泵，每2個(gè)噴淋層設(shè)1臺(tái)循環(huán)泵，成本低。
9.該小型燃煤鍋爐脫硫除塵器能起到一定的除塵作用。但是如果先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器，和布袋除塵器將粉塵過(guò)濾，除塵效果更好。
鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。
應(yīng)用條件：氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對(duì)人類有益的副產(chǎn)品，鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。氨法脫硫工藝類似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。
鍋爐脫硫除塵器運(yùn)作流程
鍋爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng)；流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚�(gè)波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆�？刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到**級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。

耐高溫除塵布袋是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及 化學(xué)性能。具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)，適合 200°C-300°C系列產(chǎn)品。1、工作溫度190℃，短時(shí)工作溫度232℃，熔點(diǎn)285℃，極限氧指數(shù)34~35。2、含氧量在15%或以下的場(chǎng)合均可適用。3、燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強(qiáng)的纖維。4、煙道中含濕氣的場(chǎng)合。5、在溫度190℃~232℃工礦條件下，氣布比高達(dá)5:1做線上清灰及氣布比6:1作離線清灰時(shí)，PPS除塵布袋具有優(yōu)異的性能紀(jì)錄。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。在過(guò)濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS過(guò)濾氈是理想的過(guò)濾材料。耐高溫除塵布袋/濾袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場(chǎng)，食品加工廠，木業(yè)加工。袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對(duì)延長(zhǎng)濾袋使用壽命具有重要意義。除塵布袋具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級(jí)適中，最高可達(dá)150°C;耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量最大的一個(gè)品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。耐高溫布袋布袋的清洗：1、清灰:采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。 2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。 3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。 4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。5、修復(fù):對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。 6、檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要求。
氟美斯覆膜針刺氈性能優(yōu)良的新型高溫高效過(guò)濾材料不僅具有玻璃纖維機(jī)織濾料耐高溫、耐酸堿腐蝕、尺寸穩(wěn)定、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。以100%無(wú)堿玻璃纖維為原料，采用高支數(shù)玻璃纖維絲分絲成絨針刺而成，具有良好的耐熱，阻燃，防腐效果、氣體過(guò)濾阻力小、除塵效率超過(guò)機(jī)織濾料、過(guò)濾速度高于機(jī)織濾料一倍左右，是鋼鐵、治煉等行業(yè)凈化高爐煤氣，煙氣過(guò)濾的首選產(chǎn)品。
氟美斯除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能，并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。
氟美斯耐高溫布袋簡(jiǎn)述：FMS濾料是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。氟美斯耐高溫除塵布袋是一個(gè)耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能，復(fù)合型耐高溫針刺過(guò)濾氈商品名稱確定為FMS(氟美斯)，F(xiàn)MS針刺過(guò)濾氈系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷，過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)釬維。