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公司基本資料信息
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一、工作原理:
已故脫硫專家----高 華教授,自上世紀七十年代初開始,用大半生精力研究、開發(fā)脫硫噴射器再生技術,使之在全國氮肥廠全面推廣應用。到二十一世紀初,此項技術已被引用到焦化行 業(yè),許多焦化廠利用再生氧化槽取代高大粗笨的再生塔,取得了較好的效果,這不僅節(jié)省大量的鋼材和投資,而且對于制作、安裝、檢修和操作帶來了極大的方便。 噴射器之所以能在這么短時間被推廣并普及使用,這主要是由于它的特殊結構和工作原理確定的。噴射器應用于氣-液傳質過程,具有充分利用并流原理的優(yōu)點。脫硫液以高速度通過噴射器的噴嘴形成射流。此射流產生局部負壓吸引空氣。此時由于兩相流體立即被高速分散而處于高速湍流狀態(tài),氣-液 接觸面大大增加,且不斷更新。因此使傳質過程進展極為迅速。脫硫液則被快速有效的再生氧化,而形成的硫顆粒在再生槽內被浮選溢流出來,從而完成了脫硫液由 富液向貧液的轉化。近年來,我公司通過長時間的摸索、實驗,對噴射器的結構和工作原理進行深層次的探討,最后研制開發(fā)了脫硫液**噴射氧化再生噴射器。該 產品投入市場后,效果十分顯著,受到廣大客戶一致好評。其中山東魯西一次定貨達156只。
二、結構
噴射器是由進液口、吸氣口、進液管、噴嘴、氣室、喉管、擴散管、尾管。一般進液口壓力為0.4-0.45Mpa時噴嘴處的流速為18-25m/s,噴射器的噴液量由噴嘴大小而定。
三、噴射器的性能與規(guī)格(部分型號)
規(guī)格/型號 |
工作壓力 (噴咀處)Mpa |
再生液量 m3/h |
自吸空氣量 材質 m3/h |
PSC-24型 |
0.4-0.45 |
25-30 |
130-150 (碳鋼或不銹鋼) |
PSC-26型 |
0.4-0.45 |
35-40 |
180-210 (碳鋼或不銹鋼) |
PSC-28型 |
0.45-0.5 |
40-45 |
200-230 (碳鋼或不銹鋼) |
PSC-30型 |
0.45-0.5 |
50-55 |
240-260 (碳鋼或不銹鋼) |
PSC-32型 |
0.45-0.5 |
60-65 |
270-300 (碳鋼或不銹鋼) |
注名:所有噴射器的噴頭均采用304,以防止沖刷和腐蝕。
噴射器的選型,應根據各廠的生產工況而定,一般情況下再生溶液循環(huán)量在300m3/h以上時,**選用Φ30噴射器,以下者可依據實際情況選用Φ24(或Φ26、Φ28)噴射器為好。我公司也可根據用戶需要,制造出特殊規(guī)格型號的噴射器,以滿足用戶的生產需要。
四、噴射器的運輸、安裝、使用要求
1、噴射器主體配套的喉管以下部分在放置、運輸時要拆開,噴射器本身防止碰撞,以免設備變形,同心度受到影響。
2、噴射器安裝要垂直同心,尾管可用卡子固定在槽鋼支架上,吸氣口方位可根據實際情況而定,但應保證較充分的吸入新鮮空氣。噴射器的主體安裝,可根據我公司工程技術人員提供的方案進行。
3、每只噴射器在槽中工作介面約為2m2。交叉混合區(qū)域面積一般不超過0.5 m2,噴射器支數是結合再生溶液循環(huán)量、脫硫負荷、氣體凈化度和被脫氣體種類及工況條件等來確定的。噴射器在槽中要合理排布。
4、噴射器的混合管、擴散管、尾管的尺寸,需根據再生槽泡沫溢流堰高度、有效液面高度和多孔板高度等數據及各廠工況而確定最佳尺寸,更好地滿足生產的需要。
五、注意事項
1、噴射器工作時,進液閥要全開,不可半開,否則會影響富液的再生效率。
2、當吸空氣量減少或有少量液體從吸氣口濺出時,此噴射器應停止工作,進行清理噴咀、混合管及負壓室錐底中硫垢和雜物等。
3、我廠已具備噴射器精密鑄造及加工能力,所有規(guī)格產品出廠前均經過模擬生產條件檢驗合格,要求在安裝和維修清理時,防止損壞或變形,以免影響使用效果。
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