一般說(shuō)來(lái)，塑鋼帶在生產(chǎn)過(guò)程中，首先是擠出機(jī)溫度控制一般在250℃～280℃。接下來(lái)是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶，然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高包裝帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸，最后是壓花，拉伸后的包裝帶經(jīng)過(guò)兩個(gè)帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

    塑鋼帶廠家的塑鋼帶在進(jìn)行原料選擇的時(shí)候就決定了它本身的質(zhì)量問(wèn)題，所以我們選購(gòu)的時(shí)候需要按照廠家的好壞進(jìn)行選購(gòu)！