工作臺 工作臺面積 700mm×1360mm

T型槽 5-18

行程 左右行程（X軸） 1200mm

前后行程（Y軸） 700mm

上下行程（Z軸） 600mm

加工范圍 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 785mm

主軸端面至工作臺面距離 150-750

主軸 主軸錐度 IS050

主軸錐孔/拉釘 BT50

主軸功率（基本配置） 11KW/15hp

最高轉(zhuǎn)速（基本配置） 8000rpm

進給（直聯(lián)） 最高進給速度 6000mm/min

快速移動速度（X/Y/Z） 15000mm/min

滾珠絲桿

（直徑X導(dǎo)程） X軸滾珠絲桿 50mm×10mm

Y軸滾珠絲桿 50mm×10mm

Z軸滾珠絲桿 50mm×10mm

定位精度

（GB/T8771.4-1998） 定位精度（X、Y、Z） X：0.01， YZ：0.01

重復(fù)定位精度(X、Y、Z） X：0.01， YZ：0.01

幾何精度 GB/T8771.2-1998

外形尺寸 長×寬×高

重量 工作臺最大承載重量 1000kg

機床重量 9000kg

2、加工中心1270主要配置

床身 樹脂砂鑄件（臺正）

滾珠絲桿 臺灣銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機構(gòu)）

滾珠絲桿螺母 臺灣銀泰PMI

滾珠絲桿軸承 日本NSK

聯(lián)軸器 臺德合資

主軸 臺灣羅翌

換刀系統(tǒng) 臺灣增壓打刀缸

集中潤滑系統(tǒng) 日本合資潤滑泵

冷卻系統(tǒng) 大流量液、氣冷卻系統(tǒng)（臺灣泵）

導(dǎo)軌防護 X、Y軸不銹鋼防護

防護 全密閉式防護

系統(tǒng) 三菱70A

手持遙控單元 日本NIMECON

行程開關(guān) 德國巴魯夫

通訊接口 標準RS232接口

一、1270加工中心簡介

依速力機床廠生產(chǎn)的立式加工中心具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、人扭矩等特點。

該系列機床適用于汽車、摩托車、航空航天、機械制造、縫紉機、電機等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序，特別適用于各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。

使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

二、加工中心1270性能特點

   1、主軸軸承采用進口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度，工作精度穩(wěn)定，采用大扭距交流伺服主軸電機，能進行強力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間。

   2、選用圓盤式換刀機構(gòu)，換刀時間僅1—3秒，節(jié)省非切削時間，最多可容納24把刀具，最大刀具重量8kg。

   3、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預(yù)拉伸滾珠絲桿直接傳動，適宜于工件高精度強力切削。

   4、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻。

   5、操作面板接人機工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作；繼電器、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進口名牌優(yōu)質(zhì)原器件，保證整體機床的高可靠性；便攜式手持遙控單元盒、極大地方便了對刀、試切。

   6、采用高性能、高可靠性的64位高速微處理器三菱系統(tǒng)，刀具軌跡動態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方面使用、維護；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；RS-232-C串行通訊接口，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工。

   7、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國布朗、夏普BROWN&SHARPE三坐標測量和英國雷尼RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴格檢測，對其進行全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度。

三、加工中心1270機床配置

1、機床底座                    （整體式樹脂砂型鑄造）（臺正）

2、固定立柱                    （整體式樹脂砂型鑄造）（臺正）

3、主軸                        （臺灣ROYAL8000rpm，進口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承）

4、工作臺                      （整體式樹脂砂型鑄造）

5、機床防護                    （全防護）

6、導(dǎo)軌防護                    （X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護）

7、硬導(dǎo)軌                      （臺灣）

8、進給軸                      （交流伺服進給電機，臺灣絲桿軸承、螺母、臺灣產(chǎn)精密

　　　　　　　　　　　　　　　　滾珠絲桿）　　　　　　　　　　　　　　　

9、數(shù)控系統(tǒng)                    （三菱64SM）

10、潤滑系統(tǒng)                   （中日合資河谷潤滑泵）

11、氣動系統(tǒng)                   （氣動元件為AirTAC產(chǎn)品，臺灣濠澄或普森增壓缸）

12、冷卻系統(tǒng)                   （臺灣）

13、手持遙控單元盒             （日本NIMECON）

14、行程開關(guān)                   （德國巴魯夫）

 四、機床隨機附件

     1、地腳支承；

     2、地腳螺釘；

     3、“十”字改錐、“一”字改錐；

     4、RS-232-C通訊線；

 五、技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)

     1、免費進行機床的首次安裝和調(diào)試。

     2、機床保持期一年，對甲方非操作性造成的故障及損壞不負責(zé)三包，數(shù)控系統(tǒng)部分質(zhì)量保期為24個月。

     3、保修期外，乙方以優(yōu)惠價收取更換故障零件的費用，并提供零部件的備件。

     4、設(shè)備終身維修。

     5、接到甲方要求技術(shù)服務(wù)信息1小時內(nèi)答復(fù)，24小時內(nèi)到達現(xiàn)場（視零件準備時間長短）。

 六、安裝及調(diào)試

     1、甲方負責(zé)機床的開箱和就位。

     2、乙方負責(zé)機床的首次安裝和調(diào)試，并對甲方人員進編程、操作、維修培訓(xùn)。

 七、驗收

     1、驗收分預(yù)驗收和終驗收。預(yù)驗收在甲方工廠進行，驗收合格后方可發(fā)貨；機床運至乙方安裝調(diào)試后，按合格證對安裝調(diào)試有關(guān)項目進行終驗收。

     2、驗收標準：JB/8771.22-1998《立式加工中心幾何精度檢驗》（機床合格證明書）。

更多精彩內(nèi)容請登陸依速力官網(wǎng)：企業(yè)交易信息.yisuli.免費信息