鋼性葉輪給料機是星型卸料器的一種，在工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，**在灰斗內裝設料位信號設施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖.

鋼性葉輪給料機主要適用于發電廠、水泥廠、化工廠等行業除塵灰塵清理和包裝機及專業輸送配料系統中，作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰。剛性葉輪給料機結構簡單，性能穩定，操作維修方便，是輸送、卸料、配料系統中理想的配套件。剛性葉輪給料機由帶格室旋轉葉輪、機體及新型擺線針輪減速電動機等部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好。

鋼性葉輪給料機分普通型，耐壓型，耐高溫型三大類。

耐壓型：它采用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式，壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上，它可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結物料，所以在這方面稱為萬鎖氣機，它不但可以耐壓，同時兼備普通型功能。

耐高溫型：根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統不利。

普通型：可以用在80度以下及常溫的通常物料上，它可以連續均勻向輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。

剛性葉輪給料機工作原理：

當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時，上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室，并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出，在整個工作過程中，能連續定量供料和卸料。

對傳統鋼性葉輪給料機的工藝進行了全面的改進，由原來的，閥體、剛性葉輪、電力驅動，傳動鏈輪和鏈條等部分組成精簡為閥體、轉子、電動減速驅動三大部分合理的改進了關風機的使用空間，電動減速驅動部分減速機為擺線針輪減速機，直接帶動葉輪轉動，從力學角度更加直接穩定，對原有產品的噪音部分有著很大的提高。短小精悍的機械組成有效的節省了空間的使用率更為直接的傳動方式更加穩定的發揮了關風機的功效，關風機技術革命性能更高一籌，產品不斷的更新發展更好的適應了現代工業的發展趨勢，適用范圍將越來越廣。

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