我公司是國(guó)內(nèi)最早研制生產(chǎn)以導(dǎo)熱油為載熱體加熱瀝青設(shè)備的專業(yè)廠家。從業(yè)三十年來(lái)，注重采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝，構(gòu)成獨(dú)特的工藝結(jié)構(gòu)，為全國(guó)十幾個(gè)省市自治區(qū)公路、交通、市政部門的數(shù)百家單位承建了導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備，在國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域具有較高的知名度。QX系列導(dǎo)熱加熱瀝青設(shè)備是一項(xiàng)新的科研成果，它能在最低的壓力下獲得最佳的工作溫度，降低了用熱熱設(shè)備的壓力等級(jí)要求。使用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，一是提高了設(shè)備的熱效率，二是加熱瀝青溫度均勻，安全可靠，確保瀝青原有性能，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，達(dá)到環(huán)保要求。

主要產(chǎn)品：瀝青罐，瀝青加熱罐，瀝青加溫罐，瀝青高溫罐，瀝青儲(chǔ)存罐，瀝青庫(kù)，瀝青攪拌罐，改性瀝青發(fā)育罐，導(dǎo)熱油加熱瀝青罐，瀝青脫桶設(shè)備，瀝青熔化設(shè)備，乳化瀝青設(shè)備，改性瀝青設(shè)備，膠粉改性瀝青設(shè)備，瀝青換熱器

改性瀝青設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE SMA改性瀝青，其部分配置及使用如下： 

　　1、過濾器：特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。

　　2、基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染。

　　3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中。可配有計(jì)量系統(tǒng)。

　　4、穩(wěn)定劑自動(dòng)或人工添加系統(tǒng)：可配有計(jì)量系統(tǒng)。

　　5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng)：通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)采用知名品牌產(chǎn)品，以確保配比精確。

　　6、瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。

　　7、瀝青融脹罐：可配置多個(gè)融脹罐滿足工藝上融脹時(shí)間45～60分鐘的需要。

　　8、瀝青輸送系統(tǒng)：通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。

　　9、膠體磨或三級(jí)高速剪切機(jī)：是本設(shè)備的心臟，直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，這就是改性瀝青。

10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度，可按流程控制各臺(tái)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。配置電子元件均采用國(guó)際知名品牌。 

  工程售后服務(wù)措施：

1、公司遵循“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，建立了以分管經(jīng)理掛帥的售后服務(wù)機(jī)構(gòu)。

2、建立了工程項(xiàng)目檔案，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、公司專門成立售后服務(wù)辦公室，配備了專門的人員及機(jī)器設(shè)備。

4、安裝了售后服務(wù)熱線，接到電話后200公里內(nèi)四小時(shí)到達(dá)。200公里500公里，24小時(shí)到達(dá)。

5、我們的服務(wù)宗旨是“以最快的速度，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為用戶提供便利”。

　　

  匯通三十年只做一件事  專注瀝青儲(chǔ)存及深加工設(shè)備