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厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料

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品牌: 海勤
型號: 厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料
規(guī)格: 雙組份
單價: 面議
起訂: 22 kg
供貨總量: 999 kg
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 北京
有效期至: 長期有效
最后更新: 2017-12-14 10:50
詢價
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明

厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料

 

厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料

厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料是一種新型高效防腐蝕涂料,分為底漆和面漆兩種,底漆中加入高效防銹顏料,面漆中加入大量片狀顏料,固化后漆膜能形成致密堅(jiān)實(shí)的阻水層,具有極好的防腐性能。該涂料兼有煤焦瀝青漆優(yōu)異的耐水、防腐蝕性能及環(huán)氧樹脂涂料附著力好,漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。

適用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏,地下管道及貯氣柜下部水槽的腐蝕防護(hù);高溫地區(qū)、沿海、鹽場的各種機(jī)械防腐;化工及其它管道的內(nèi)外壁防腐。還適用于潮濕環(huán)境底材表面,涂膜韌性要求較高部件的防腐蝕保護(hù)。

 

1 涂料組成:(分為雙組份環(huán)氧樹脂涂料,按甲、乙兩組份組成)

底層涂料 甲組份(醬紅色液體)  乙組份(棕色液體)

面層涂料 甲組份(黑色液體)    乙組份(棕色液體)

 

2、主要技術(shù)指標(biāo)

組 份

檢驗(yàn)項(xiàng)目

技 術(shù) 指 標(biāo)

檢驗(yàn)方法

底漆

面漆

甲組份

漆膜顏色和外觀

紅棕色半光

漆膜平整

黑色

漆膜平整光滑

目測

粘度 s

40—70

80—150

GB/T 1723—93

細(xì)度(μm)

≤70

≤70

GB 1724—79

固體含量 %

70±2

70±2

GB 1725—79

涂層

遮蓋力,g/m2

80

40

GB 1726—79

干燥時間
(h)

表干

≤4

≤6

GB 1728—79

實(shí)干

≤24

≤24

光澤,%

可 調(diào)

GB 1743—79

硬 度

≥0.3

≥0.3

GB/T1730--93

附著力,級

1

1

GB1720—79

柔韌性(mm)

≤2

≤2

GB/T1731--93

沖擊強(qiáng)度(Kg·cm)

50

40

GB/T1732--93

耐化學(xué)介質(zhì)浸泡

10%NaOH  3%NaCI  10%H2SO4  72小時

干燥10天后試驗(yàn)

             

 

3、用量比和包裝
  該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

 

底漆(醬紅色)

面漆(黑色)

甲組份(鐵桶)

22

25

乙組份(塑料桶)

1.1

2.5

 

4、施工方法

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。

2)具體要求

(1)用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(GB8923—88)。

(2)若采用手工除銹,必須保證除凈所有松動翹起的氧化皮、鐵銹、油污、泥土并保持表面干燥,對焊縫的焊渣和毛刺,要用扁鏟手砂輪除去,處理干凈后的鋼板應(yīng)及時涂上漆,以防重新生銹。

3)配漆

油漆使用前要均勻攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻,放置10-30分鐘后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。

4)涂漆

可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。可加入**稀釋劑(加入量不得超過5%),施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。

(1)涂底漆

表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,如表面潮濕,應(yīng)有噴燈烤干,漆膜要求均勻,不得漏涂。

(2)打膩?zhàn)?/p>

如焊縫高于2毫米,底漆表干后,可用配好的面漆和滑石粉,調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱ㄔ诤缚p上,避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。

(3)涂面漆及纏玻璃布

底漆表干后即可涂面漆、漆膜要均勻,不得漏涂。若為輕型防腐結(jié)構(gòu),**層面漆實(shí)干后方可再涂第二層面漆;若為普通或加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu),涂**層面漆時,在不流掛的情況下盡量厚涂,然后立即纏繞**層玻璃布,使漆從玻璃布網(wǎng)眼處滲出,并用毛刷從玻璃布的中心邊縫趕刷,要求表面平整、無皺折,無空鼓、玻璃布間搭接不得少于25毫米。

**層玻璃布繞完后,立即涂第二層面漆,若為普通防腐,第二層面漆實(shí)干后方可涂最后一層面漆;若為加強(qiáng)級防腐,第二層面漆涂完后立即纏玻璃布,涂第三層面漆,等第三層面漆實(shí)干后再涂最后一層面漆。

防腐等級

涂層結(jié)構(gòu)

膜厚(mm)

用漆量

玻璃布量(g/㎡)

普通防腐

一道底漆兩道面漆

≥0.2

底:-0.12;面0.6-0.8

--

加強(qiáng)防腐

一道底漆一層玻璃布三道面漆

≥0.4

底:-0.12;面0.9-1.2

1.2

特加強(qiáng)防腐

一道底漆兩層玻璃布四道面漆

≥0.6

底:-0.12;面1.2-1.4

2.4

(4)補(bǔ)口

補(bǔ)口部位的表面處理,涂底漆、面漆和纏玻璃布的技術(shù)要求。同上述1-3項(xiàng),對焊接縫超聲波探傷時敷涂上的機(jī)油必須用稀釋劑洗凈并用棉紗擦干凈,如補(bǔ)口部位有露水,必須用噴燈烤干,補(bǔ)口部位涂面漆纏繞玻璃布時,必須與管體的涂層搭接100毫米以上。

(5)管體補(bǔ)傷

 首先鏟除已損傷的涂層。如仍未露基材,只需補(bǔ)涂面漆,可以參照與管體防腐結(jié)構(gòu)相同的層次和施工方法補(bǔ)傷;如已露基材,必須先進(jìn)行表面處理,除去鐵銹然后按管體的防腐結(jié)構(gòu)涂底漆,面漆和纏玻璃布。

(6)涂漆時如遇雨應(yīng)停工,對未固化的涂層用塑料布遮蓋。

(7)涂層實(shí)干后方可移動,下溝和填土,先回填松軟細(xì)土,不得回填有雜質(zhì)和石塊的土,填土高出管頂200毫米后,才可回填原狀土。

(8)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。

 

5、注意事項(xiàng)

1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn),若合格仍可使用.

2)涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng),嚴(yán)禁明火,要使用防暴燈照明。

3)請于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲存涂料。

4)請于5℃以上施工。

 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格﹑型號及具體技術(shù)指標(biāo)、性能可登錄單位網(wǎng)站http://www.blueliwen.com網(wǎng)站查詢。

聯(lián)系人:文杉    Tel:010-69808511     15901396770(手機(jī)) Fax:010-69808511      QQ:1549760684

 
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