術(shù)原理
快速成型(Rapid Prototyping)技術(shù)是一種新型制造技術(shù),與傳統(tǒng)的切削加工不同，RP采用逐層材料累加法加工實體模型來，故也稱為增材制造(Material Incress Manufacturing,MIM)或分層制造技術(shù)(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。
SL（stereolithography）工藝也稱立體光固化技術(shù),是機械、激光、光化學、軟件、控制技術(shù)的結(jié)晶。它基于光敏樹脂受紫外光照射凝固的光 聚合原理，由計算機控制激光逐層掃描固化液槽中的光敏樹脂,每一層固化的截面是由零件的三維CAD模型軟件分層得到，直至最后得到光敏樹脂實物原型。
技術(shù)特點
設(shè)計可視化
能以最快的速度將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ńY(jié)構(gòu)功能的產(chǎn)品原型或直接制造零件，使設(shè)計模型從“看得見”(三維數(shù)模)到“摸得著”(實物)，從而可以對產(chǎn)品設(shè)計進行快速評估、測試及功能試驗，以縮短產(chǎn)品開發(fā)的研制周期，減少開發(fā)費用。
CAD模型直接驅(qū)動，設(shè)計制造高度一體化
由于快速成型技術(shù)采用了離散堆積的加工工藝，使CAD和CAM很好地結(jié)合在一起，真正實現(xiàn)了設(shè)計制造之間的無縫連接。
高度柔性
在CAD數(shù)據(jù)的驅(qū)動下，能實現(xiàn)任意復雜形狀零件原型的制造。若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。產(chǎn)品的造價幾乎與產(chǎn)品批量、產(chǎn)品的復雜性無關(guān)。
成型全過程的快速性
從CAD設(shè)計到原型零件制成，一般只需幾個小時至幾十個小時，速度比傳統(tǒng)的成型方法快得多.
自由成型制造
成型過程無需專用夾具或工具，無需人員干預。1、采用高性能高精密的上海聯(lián)泰激光快速成型設(shè)備。針對3D立體圖紙用Magics軟件進行編程數(shù)據(jù)處理。廣泛應用于建筑、雕塑、工藝品設(shè)計、汽車、航空、工業(yè)設(shè)計等開發(fā)領(lǐng)域。
2、要材料：光敏樹脂。有白色、透明二種顏色可選。利用透明材料成型的手板樣件可以。清晰觀看到產(chǎn)品復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。材料強度近類ABS。
3、表面光滑，質(zhì)量較好。
4、成型精度較高，精度L<100mm在±0.1mm，L>100mm±0.1mm×L（國內(nèi)SLA精度在0.1—0.3mm之間，并且存在很大的波動性）；
5、可制作非常精細的細節(jié)及薄壁結(jié)構(gòu)的成型產(chǎn)品，精度高、易后處理。
6、加工周期短，正常情況三天以內(nèi)可以交貨。
上海聯(lián)泰國內(nèi)最早從事 RP 技術(shù)服務(wù)的企業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模一直位居國內(nèi)同行業(yè)前列，在國內(nèi)外擁有大份額的工業(yè)領(lǐng)域使用客戶群。目前我們快速成型技術(shù)應用幾乎涵蓋了快速制造領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈，在建筑、雕塑、工藝品設(shè)計、汽車、航空、工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域得到了廣泛應用。有效降低產(chǎn)品直接開模的風險，在產(chǎn)品設(shè)計完成未正式投產(chǎn)之前得以確認，以滿足參加展會、外型拍攝、業(yè)務(wù)行銷等諸多前期工作。
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