焦?fàn)tMN管導(dǎo)煙車據(jù)統(tǒng)計在焦?fàn)t裝煤過程中，一噸入爐煤的污染物排放量約2.37kg，其中主要污染物有固體顆粒物（TSP）,苯并芘（BaP）、苯可容物（BSO）、二氧化硫（S02）等。其中BSO排放量為0.499kg/t煤，Bap排放量為0.000908 kg/t煤，Bap等有害物質(zhì)均已TSP為載體而存在，因此污染物對TSP的收集、處理是治理焦?fàn)t污染的關(guān)鍵。
為了防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸，設(shè)計上要考慮消除除塵氣體的流動死角，防止可燃?xì)怏w的聚集，避免除塵器內(nèi)部或局部可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸濃度，在除塵器一些主要的部位可設(shè)泄爆閥。由于干熄焦環(huán)境除塵煙氣溫度高，磨蝕性強，含有可燃?xì)怏w，所以袋式除塵器的上游必須設(shè)帶粗顆粒分離能力的蓄熱式冷卻器。
焦?fàn)t除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，從除塵器凈化室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則增加設(shè)備投資和占地面積。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

焦?fàn)tMN管導(dǎo)煙車在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風(fēng)機按照焦?fàn)t除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥），在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標(biāo)準(zhǔn)時，防喘閥自動打開，確保系統(tǒng)安全運行。 

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