RY型風冷式熱油泵概述
RY型風冷式熱油泵為單級懸臂式結構分為腳支撐和中心支撐,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上.泵和驅動電機通過彈性聯軸器合裝于同一底座上.整個機組無需加冷系統.主要由殼體、轉子、軸承、密封等部分組成,采用填料密封結構(詳見圖二),附加耐溫油封,起輔助密封的作用.泵與電動機采用三爪型彈性聯軸器聯接.
該泵從設計上改變了傳統的熱油泵結構,采用自然散熱的冷卻方式,減少了泵的體積,使結構簡單,節約運行費用,安全可靠.
RY型風冷式熱油泵適用范圍:
適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,適用溫度-20~+350℃,也可根據用戶需要,過流部件選用不同材質,輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體.
用途:
石油化工業、紡織印染工業、染料工業、木材加工、塑料橡膠加工工業、食品工業、造紙印刷等行業.
結構特點:
泵采用軟填料密封,具有良好的熱適應性,密封可靠無泄漏.無附加冷卻設備,運行費用低.性能先進效率高、體積小、噪聲低、能長期穩定運作.
RY泵為軸向吸入、腳支撐結構.
導熱油泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
Ⅰ、有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程。
Ⅱ、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
Ⅲ、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
Ⅳ、排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,
Ⅴ、選擇泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。流量是選導熱油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
RY型風冷式熱油泵性能參數表
型號 |
流量 m3/h |
揚程 m |
轉速 r/min |
功率KW |
效率% |
|
|
20-20-100 |
1 |
10 |
2800 |
0.09 |
0.37 |
26 |
A02-7112 |
20-20-125 |
1.5 |
22 |
2800 |
0.22 |
0.75 |
30 |
80 |
25-25-160 |
3 |
27 |
2900 |
0.53 |
1.5 |
30 |
90S |
30-30-160 |
6 |
28 |
2900 |
0.85 |
1.5 |
50 |
90S |
40-25-160 |
10 |
28 |
2900 |
1.72 |
2.2 |
45 |
90L |
50-32-160 |
12.5 |
30 |
2900 |
1.90 |
3.0 |
57 |
100L |
50-32-200 |
18 |
40 |
2900 |
3.92 |
5.5 |
50 |
132S |
50-32-200A |
16 |
32 |
2900 |
3.35 |
4.0 |
42 |
112M |
50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
6.2 |
11 |
44 |
160M |
65-50-160 |
20 |
32 |
2900 |
3.17 |
5.5 |
55 |
132S |
65-40-200 |
30 |
48 |
2900 |
6.3 |
7.5 |
62 |
132S |
65-40-200A |
25 |
35 |
2900 |
4.0 |
5.5 |
59 |
132S |
65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
1003 |
15 |
53 |
160M |
65-40-250A |
20 |
51 |
2900 |
5.67 |
7.5 |
49 |
132S |
65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
18.9 |
30 |
45 |
200L |
80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
9.7 |
15 |
70 |
160M |
80-50-200A |
45 |
40 |
2900 |
7.8 |
11 |
63 |
160M |
80-50-200B |
40 |
32 |
2900 |
6.37 |
7.5 |
55 |
132S |
80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
17.1 |
22 |
58 |
180M |
80-50-250A |
43 |
60 |
2900 |
12.8 |
15 |
55 |
160M |
80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
30.04 |
37 |
56 |
225L2 |
80-50-315A |
45 |
100 |
2900 |
23.6 |
30 |
52 |
200L |
100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
18.4 |
22 |
74 |
180M |
100-65-200A |
94 |
44 |
2900 |
16.00 |
22 |
70 |
180M |
100-65-250 |
100 |
80 |
2900 |
32.06 |
37 |
68 |
200L |
100-65-250A |
95 |
72 |
2900 |
29.00 |
37 |
64 |
200L |
100-65-315 |
100 |
125 |
2900 |
50.06 |
75 |
68 |
280S |
100-65-315A |
95 |
113 |
2900 |
45.23 |
55 |
64 |
250M |
125-100-200 |
200 |
50 |
2900 |
35.40 |
45 |
77 |
225M |
125-100-200A |
178 |
40 |
2900 |
26.60 |
37 |
73 |
200L |
125-100-250 |
200 |
70 |
2900 |
47.00 |
55 |
80 |
250M |
125-100-250A |
190 |
63 |
2900 |
41.60 |
55 |
78 |
250M |
125-100-315 |
200 |
125 |
2900 |
95.00 |
110 |
72 |
315S |
125-100-315A |
180 |
100 |
2900 |
70.00 |
90 |
70 |
280M |
150-125-250 |
300 |
80 |
2900 |
83.79 |
110 |
78 |
315S |
150-125-250A |
270 |
65 |
2900 |
66.00 |
75 |
72 |
280S |