6M焦爐二合一地面除塵站采用裝煤與出焦除塵二合一技術(shù)，將裝煤與出焦除塵合并為一套地面除塵站系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為預(yù)涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被糊死。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤與出焦除塵共用1臺地面除塵站系統(tǒng)、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用大型離線脈沖布袋除塵器，濾料選用最新型拒水防油防靜電針氈濾氣尼。
    在地面除塵站前增加了阻火重力器，在含沉氣體進入地面站過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管內(nèi)，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在阻火重力器內(nèi)分離，直接流入阻火重力器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入地面站里，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。 
原有焦爐消煙除塵車存在問題分析及改進措施

針對該焦爐消煙除塵車存在的問題,該公司對4.3m焦爐爐頂消煙除塵車進行多方考察,以尋找合適改造方案.最終我公司制作的消煙除塵設(shè)備在消煙除塵效果、性能和特點的分析及現(xiàn)場考察后提出了改進措施中標.

提高消煙除塵車的吸煙能力:

某公司的焦爐裝煤時,機側(cè)爐門處仍有黃煙逸出,其原因是消煙除塵車對機側(cè)的吸力較低.除塵車上雖有2臺132kW風機,但是吸入口設(shè)在炭化室靠近焦側(cè)的第二、三除塵孔上,吸力明顯偏向于焦側(cè)一方.裝煤時產(chǎn)生的大量荒煤氣,由于靠機側(cè)方?jīng)]有足夠的吸力,荒煤氣易從機側(cè)爐門逸出,造成焦爐機側(cè)爐門處冒出大量黃煙.

我公司將雙吸口改為用單吸口從中間除塵孔吸取炭化室內(nèi)的混合氣體.吸口的導(dǎo)套也由外導(dǎo)套改為內(nèi)導(dǎo)套,使吸力集中,吸口對炭化室兩端的吸力基本平衡.通過調(diào)整系統(tǒng)的吸力,使機側(cè)爐門內(nèi)和焦側(cè)爐門內(nèi)均保持在微負壓狀態(tài),既消除了機側(cè)爐門裝煤時冒黃煙的問題,又減少了焦側(cè)煙塵的排放量.由于單吸口是從炭化室中間除塵孔吸取炭化室內(nèi)的氣體,吸力比較集中,因此不需要太大的風機.考慮到單個炭化室正常裝煤時,瞬間荒煤氣最大發(fā)生量在46000m3/h左右,而且考慮到系統(tǒng)中的幾處空氣入口及系統(tǒng)阻力等因素,因此選用風量為53000m3/h、功率為220kW的單臺抽風機.

焦爐除塵車改造后結(jié)論：

在我公司改進后的新焦爐布袋消煙除塵車后,極大的解決了公司焦爐生產(chǎn)中的消煙除塵問題,為4.3m焦爐爐頂?shù)南麩煶龎m車進行了創(chuàng)新,新爐頂消煙除塵車能有效收集焦爐推焦和裝煤時排出的有害氣體及煙塵,通過逐級凈化處理,可使外排煙氣達到了國家對現(xiàn)有煉焦爐大氣污染物排放標準的要求.該技術(shù)簡單、可靠、效果好,可節(jié)約資金和降低企業(yè)的運行成本,非常值得推廣應(yīng)用.

泊頭匯康環(huán)保公司專業(yè)制作焦爐除塵器，焦爐地面除塵站，布袋除塵器，單擊除塵器，濕式除塵器，電廠除塵器，電袋復(fù)合除塵器，旋風除塵器，除塵骨架，電廠鍋爐脫硫除塵器，歡迎各地廠家與我公司聯(lián)系。    本文來源http://www.jingyuhb.com/