產(chǎn)品型號(hào)：可售數(shù)量(片)

種類：其它

產(chǎn)地：-

牌號(hào)：-

鋁含量(﹪ )：-

材質(zhì)：	金剛石	適用機(jī)床：	車床
結(jié)構(gòu)類型：	其他	是否進(jìn)口：	否
是否涂層：	非涂層

    多晶金剛石(PCD)和多晶立方氮化硼(PCBN)這種刀具能成為提高生產(chǎn)率的最好工具。過(guò)去，除非是特殊加工不可缺少的，PCD/PCBN     如今，盡管PCD/PCBN刀具雖然有點(diǎn)昂貴，然而其質(zhì)量與可靠性已提高。從而使PCD/PCBN刀具在汽車、航空航天以及醫(yī)療設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域的許多機(jī)械加工中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)性。在剛性較好的機(jī)床和刀架上安裝PCD/PCBN刀具，生產(chǎn)廠家可充分利用PCD/PCBN所具有的潛能來(lái)提高生產(chǎn)率。同時(shí)在各種機(jī)械加工應(yīng)用中，PCD/PCBN刀具為生產(chǎn)廠家提供了更大的切削刀具的選擇余地。使他們?cè)诟纳瞥杀咎岣呱�產(chǎn)率時(shí)有了更有利的機(jī)會(huì)。     PCD/PCBN 刀具有三種基本形式：整體式、全斷面式和刀尖式。尺寸較大、較厚的新型PCBN整體刀具，具有良好的耐磨耐沖擊特性。刀具良好的耐磨性和耐沖擊性，是加工含鐵素體少于10%的鑄鐵材料的關(guān)鍵手段。刀具耐磨、耐沖擊性的提高，對(duì)于汽車行業(yè)加工合金鑄鐵零件也是尤為重要的。從前，這類合金鑄鐵零件只有通過(guò)磨削才能加工完工。     粗加工合金鑄鐵時(shí)，刀具必須經(jīng)受由鑄造工藝遺留下來(lái)的表面裂紋、殘砂和其它原有的表面不連續(xù)所引起的斷續(xù)切削。好的耐磨性在精加工中也起很大的作用，對(duì)于含鉻28%～30%,硬度在68～70HRC之間的工件尤其是這樣。     整體PCBN刀片在兩邊都有多個(gè)切削刃，因而降低了單位生產(chǎn)零件的刀具成本。其橫剖面有4.76mm厚，比傳統(tǒng)刀具3.17mm還厚，這使刀片在標(biāo)準(zhǔn)的墊片式硬質(zhì)合金刀把槽上，能可靠安裝。     PCBN 刀片也有做成全斷面的和刀尖形的。全斷面刀片有一個(gè)完整的PCBN頂面，燒結(jié)在一個(gè)硬質(zhì)合金基底上，只在刀片的一邊提供多切削刃，這種刀片比整體刀片便宜些。刀尖形刀片是在硬質(zhì)合金基底的一角上焊接一塊PCBN刀片刀尖形刀片要么是單切削刃、要么是雙切削刃。現(xiàn)在用的PCBN刀片大多數(shù)是刀尖形的。無(wú)論是全斷面形的，還是刀尖形的刀片都按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸制造，與整體刀片一樣，可以安裝于標(biāo)準(zhǔn)刀桿刀片槽內(nèi)和銑刀槽上。