產(chǎn)品詳細描述由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過濾系統(tǒng)：

本機采用漸進加密過濾設(shè)置。

（2）脫色再生系統(tǒng)：

由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿直徑為0.002～0.1mm細微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì)，同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

（3）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當加熱器溫度超過保護設(shè)置點時能自動切除加熱器的運行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

（4）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

（5）、自動控制、保護系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

1、啟動真空泵，同時供油電磁閥自動開啟；

2、當油溫達到設(shè)置點時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

3、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

4、進油量由進油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；

1）當油液高于上紅外線控制油位時，進油電磁閥自動關(guān)閉；當油液低于上紅外線控制油位時，進油電磁閥自動延時打開；

2）設(shè)備運行中，當油液低于下紅外線控制油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮；當油液超過下紅外線控制油位時，油泵自動啟動，運行指示燈亮；

 5、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.3Mpa，及達到設(shè)置點整機停止工作，同時報警指示燈亮；

（6）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

指標名稱 單位 ZJL-10

流  量 L/min 10

工作真空度 Mpa -0.06 ～ -0.095

工作壓力 Mpa ≤0.4

恒溫控制范圍 ℃ 10 ～ 100

電  源 三相50HZ  380V

工作噪聲 dB（A） 80

電加熱功率 KW 12

總電功率 KW 15

進（出）口管徑    mm φ25

設(shè)備重量 Kg 300

處理后油指標



指標名稱 單位 ZJL-10

油擊穿電壓 KV ≥60

油中含水量 PPM ≤5～8

油中含氣量 % ≤0.1

含雜質(zhì)粒度 μ ≤5～8