產(chǎn)品品牌：佰標(biāo)
紡織品相關(guān)測試/絲綢服裝類紡織品檢測絲綢服裝國家標(biāo)準(zhǔn)/國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絲綢服裝GB/T18132—20001范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絲綢服裝產(chǎn)品的要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存�！ ”緲�(biāo)準(zhǔn)適用于以蠶絲及蠶絲為主要成分的混紡或交織機織物為面料成批生產(chǎn)的絲綢服裝。2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB250—1995評定變色用灰色樣卡 GB251—1995評定沾色用灰色樣卡 GB/T1335.1～1335.3—1997服裝號型 GB/T2912.1—1998紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920—1997紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取 B/T3921.1—1997紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味龋涸囼? GB/T3922—1995紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法 GB5296.4—1998消費品使用說明紡織品和服裝使用說明 GB/T6836—1997滌綸縫紉線 GB/T8629—1988紡織品試驗時采用的家庭洗滌及干燥程序 GB/T13772.1—1992機織物中紗線抗滑移性測定方法縫合法 GB/T15551—1995桑蠶絲織物 FZ/T80002—1991服裝標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 FZ/T80007.1—1999使用粘合襯服裝剝離強度測試方法3定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1砂洗sand-washing 一種絲綢產(chǎn)品后整理工藝。絲綢面料或成衣在化學(xué)助劑及機械作用下，經(jīng)過膨化、柔軟處理使織物表面起絨，手感柔軟有彈性。3.2紕裂slippage 經(jīng)縫合的面料受到垂直縫口的拉力作用時，使橫向紗線在縱向紗線上產(chǎn)生滑移，所呈現(xiàn)出的稀縫或裂口。4要求4.1號型規(guī)格4.1.1號型設(shè)置按GB/T1335的規(guī)定選用。4.1.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335有關(guān)規(guī)定并結(jié)合絲綢服裝產(chǎn)品特點自行設(shè)計。4.2原材料4.2.1面料：使用符合GB/T15551及其他相應(yīng)絲織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的等級品4.2.2里料：使用與面料縮水率、性能、色澤相近的里料。4.2.3輔料4.2.3.1襯布使用與面料縮水率、性能、色澤相近的粘合襯，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)襯布產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2.3.2鑲料：使用縮水率、性能與面料相適應(yīng)的鑲料。4.2.3.3縫紉線、鎖釘線：使用質(zhì)量符合GB/T6836規(guī)定的縫紉線、鎖眼線，其縮水率、色澤應(yīng)與面料相近（裝飾線除外）。釘扣線應(yīng)與扣或面料的色澤相協(xié)調(diào)。4.2.3.4繡花線：使用與面料性能相近的繡花線，其耐洗沾色不低于3級。4.2.3.5鈕扣、拉鏈：使用與面料色澤相進的鈕扣、拉鏈。特別設(shè)計除外。4.3外觀質(zhì)量4.3.1成品各部位外觀缺陷按表1規(guī)定。成品部位劃分按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的成品部位劃分規(guī)定執(zhí)行。未列入本標(biāo)準(zhǔn)的外觀缺陷按其形態(tài)參照表1相似缺陷執(zhí)行。表1
| 項目 | 各部位允許存在程度 |
| 1部位 | 2部位 | 3部位 | 4部位 |
| 經(jīng)向疵點 | 不允許 | 長2.0cm以下 | 長3.5cm以下 | 長6.0cm以下 |
| 緯向疵點 | 不允許 | 長2.5cm以下 | 長3.0cm以下 | 長4.0cm以下 |
| 印花疵點 | 不允許 | 不允許 | 長0.2cm以下 | 長0.3cm以下 |
| 砂洗砂道 | 不允許 | 不允許 | 長15cm以下輕微一處 | 長20cm以下輕微一處 |
| 砂洗雞爪印 | 不允許 | 不允許 | 輕微 | 輕微 |
| 砂洗斑狀 | 不允許 | 不允許 | 輕微 | 輕微 |
| 皺印 | 不允許 | 不允許 | 長20cm以下輕微一處 | 不限 |
4.3.2成品門襟拉鏈平服，鈕扣無松散、開線、斷線。4.3.3成品經(jīng)砂洗后綢面不發(fā)亮，纖維有茸毛感，手感柔軟有彈性。4.4理化性能4.4.1色牢度 成品的色牢度不得低于表2規(guī)定。表2
| 項目 | 色牢度，級 |
| 耐洗色牢度 | 變色 | 3—4 |
| 沾色 | 2—3 |
| 耐汗?jié)n色牢度 | 變色 | 3—4 |
| 沾色 | 2—3 |
| 耐干摩擦色牢度 | 2—3 |
4.4.2水洗尺寸變化率 成品主要部位水洗尺寸變化率指標(biāo)按表3規(guī)定。表3％
| 部位 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 領(lǐng)圍 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤2.5 |
| 胸圍 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| 褲(裙)腰圍 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤2.0 |
| 后衣長 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤4.0 |
| 褲(裙)長 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤4.0 |
4.4.3紕裂 成品主要部位縫口處紕裂不得大于0.8cm(紗、綃、爛花絨類產(chǎn)品不考核)。4.4.4剝離強度 壓燙粘合襯部位剝離強度不得小于6.0N/2.5cm。4.4.5甲醛含量 成品釋放甲醛含量內(nèi)衣不得大于75μg/g，外衣不得大于300μg/g。4.5縫制4.5.1線跡密度按表4規(guī)定。表4
| 項目 | 線跡密度 |
| 明線、暗線、包縫線 | ≥12針/3cm |
| 鎖眼 | ≥12針/1cm |
| 釘扣 | ≥6根線/眼 |
| 手工操針 | ≥4針/3cm |
| 手工釘扣 | 每眼雙線三針，繞三周 |
4.5.2其他縫制要求按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。4.6整燙外觀4.6.1壓燙粘合襯部位不起泡、不滲膠。面料用襯部位產(chǎn)生色差不低于4級。4.6.2各部位熨燙平服、整潔，無變色、水漬和極光。4.6.3折疊端正，大小一致，掛裝平服，無臟污及砂洗殘留漬。4.7標(biāo)識 產(chǎn)品標(biāo)識按GB5296.4的規(guī)定執(zhí)行。4.8其他 本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及到的規(guī)定均按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。5檢驗方法5.1外觀檢驗5.1.1檢驗工具 外觀檢驗工具主要有鋼卷尺、評定變色用灰色樣卡（GB 250）、評定沾色用灰色樣卡（GB 251）、疵點樣照等。5.1.2外觀檢驗方法按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5.2理化性能檢驗5.2.1色牢度測試 耐洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度分別按GB/T3921.1、GB/T3922、GB/T3920規(guī)定進行測試。在批量中隨機抽取一件成品測試。5.2.2水洗尺寸變化率測試 成品水洗尺寸變化率按GB/T8629規(guī)定的方法進行測試。在批量中隨機抽取3件成品測試，結(jié)果取3件平均值。5.2.3紕裂程度測試5.2.3.1成品主要部位縫口處紕裂程度按GB/T13772.1—1992中方法B的規(guī)定進行測試，定負荷為80N（平方米質(zhì)量50g以下及緞類產(chǎn)品定負荷為60N。）5.2.3.2試樣按表5要求在服裝成品上截取，在批量中隨機抽取3件成品，結(jié)果取3件平均值。表5
| 考核部位 | 取樣部位規(guī)定 |
| 袖籠縫 | 后袖籠彎袖底十字后7cm為樣本中心 |
| 褲襠縫 | 后褲襠彎褲底十字后7cm為樣本中心 |
| 裙后中縫 | 從腰頭向下20cm處為樣本中心 |
5.2.4剝離強度測試 剝離強度按FZ/T80007.1的規(guī)定進行測試。在批量中隨機抽取3件成品測試，結(jié)果取3件平均值。5.2.5甲醛含量測試 成品釋放甲醛含量按GB/T2912.1的規(guī)定進行測試。5.3縫制質(zhì)量檢驗 按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進行檢驗。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類 成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.1.1出廠檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)第4章有關(guān)規(guī)定,不包括4.4內(nèi)容。6.1.2型式檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定檢驗。6.2等級劃分規(guī)則 成品等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)，抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的等級數(shù)量劃分。6.2.1缺陷 單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求即構(gòu)成缺陷�！ “凑债a(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)和對產(chǎn)品的使用性能、外觀的影響程度，缺陷分為三類：6.2.1.1嚴重缺陷 嚴重降低產(chǎn)品的使用性能,嚴重影響產(chǎn)品外觀的缺陷稱為嚴重缺陷。6.2.1.2重缺陷 不嚴重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷稱為重缺陷。6.2.1.3輕缺陷 不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷稱為輕缺陷。6.2.2絲綢服裝外觀缺陷判定按表6規(guī)定，其他未列缺陷項目按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定。表6
| 序號 | 缺陷項目 | 輕缺陷 | 重缺陷 | 嚴重缺陷 |
| 1 | 外觀質(zhì)量 | 商標(biāo)不端正，明顯歪斜；釘商標(biāo)線與面料色澤不適應(yīng) | 使用說明不準(zhǔn)確；沒有商標(biāo) | 無使用說明 |
| 2 | 經(jīng)向疵點 | 2號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 1號部位超標(biāo)準(zhǔn) | — |
| 3 | 緯向疵點 | 2號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 1號部位超標(biāo)準(zhǔn) | — |
| 4 | 印花疵點 | 4號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 3號部位超標(biāo)準(zhǔn) | — |
| 5 | 砂洗疵點 | 2號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 1號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 成品有破損 |
| 6 | 皺印 | 3號部位超標(biāo)準(zhǔn) | — | — |
| 7 | 粘合襯色差 | 3—4級 | 3級以下 | — |
| 8 | 紕裂 | 4號部位超標(biāo)準(zhǔn) | 3號部位超標(biāo)準(zhǔn) | — |
| 9 | 線跡密度 | 不符合標(biāo)準(zhǔn) | — | — |
| 注1 以上各缺陷逐項累計計算。2 本規(guī)則未涉及到的缺陷，按相應(yīng)款式產(chǎn)品的判定依據(jù)執(zhí)行。均未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照相似缺陷酌情判定。 |
6.2.3凡屬丟工、少序、錯序均為重缺陷，缺件為嚴重缺陷。6.2.4理化性能一項不合格即為該抽驗批不合格。6.3抽樣規(guī)則 按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的抽樣規(guī)則執(zhí)行。6.4判定規(guī)則 按相應(yīng)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的判定規(guī)則執(zhí)行。7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存按FZ/T80002執(zhí)行。 杭州佰標(biāo)檢測技術(shù)有限公司在產(chǎn)品檢測服務(wù)領(lǐng)域已有豐富的檢測經(jīng)驗。與TUV、SGS、MTS、ITS等跨國權(quán)威實驗機構(gòu)有很好的合作關(guān)系，佰標(biāo)是歐盟權(quán)威實驗室TUV的浙江總代理，我們專業(yè)提供防紡織品測試，皮革類產(chǎn)品檢測，建材五金測試，物理測試，食品級檢測（德國LFGB檢測、美國FDA檢測、法國DGCCRF檢測等）、紡織品相關(guān)檢測（甲醛含量測試、織分析.尺寸穩(wěn)定性測試、牢度測試、度及其他測試）、AZO氮染料測試、DMF富馬酸二甲酯測試、ROHS測試、并且受理ONCAP認證（尼日利亞）、SASO認證（沙特阿拉伯）、KUCAS認證（科威特）、PVOC認證（肯尼亞）、阿爾及利亞認證等服務(wù)。歡迎撥打檢測認證咨詢熱線：0571-88757307聯(lián) 系 人：俞先生 手 機：13588212496郵 箱：tonyyu93@gmail.com網(wǎng) 址：www.ce-inc.org地 址：杭州余杭區(qū)良渚鎮(zhèn)好運路2-6號.2號樓103室
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